粘結干混砂漿常出現的問題和防治措施

　　粘結干混砂漿在建筑工程中出現的比較多，在使用中也會遇到一些問題，下面我們就對常出現的問題和防治措施給大家介紹一下。

　　干混砂漿的塑性開裂是指砂漿在硬化前或硬化過程中的開裂，它通常發生在砂漿硬化的早期階段，塑性裂紋一般較厚，裂紋長度較短。

　　原因分析：砂漿抹灰后不久，塑性狀態下水分迅速減少，產生收縮應力。當收縮應力大于砂漿本身的粘結強度時，表面會出現裂縫。它通常與砂漿的材料特性、環境溫度、溫度和風有關。水泥用量越大，砂的細度模量越小，含泥量越高，用水量越大，砂漿越容易發生塑性開裂。

　　干縮開裂是指砂漿硬化后的開裂。它通常發生在砂漿硬化的后期。干縮裂縫的特征是細而長。成因分析：干縮裂縫是砂漿硬化后失水和體積收縮引起的裂縫。一般在1年甚至2-3年后逐漸發展。大量的砂漿和水泥以及過高的強度會導致體積收縮。砂漿后期養護不到位，砂漿外加劑或外加劑干縮值大，墻體本身開裂，界面處理不當，砂漿標簽使用不規范或錯誤，基材與砂漿彈性模量相差過大。

　　預防措施：減少水泥用量，加入適量外加劑降低干化值，加強對施工方的宣傳指導，加強管理，嚴格執行預拌干混砂漿的施工方法。

　　施工現場預拌粘結干混砂漿結塊、結塊及質量下降原因分析：砂漿生產企業原料砂含水量不滿足干砂要求，砂漿攪拌時間太短，攪拌不均勻。砂漿生產企業使用的原材料不規范，施工企業未按預拌干混砂漿施工要求及時清理干混砂漿倉和攪拌機。

　　預拌干混砂漿試塊不合格，強度有時高或低，偏差過大，強度判定不合格。但其他施工現場同一時間同一部位同一配合比的試件全部合格，偏差較小。原因分析：施工單位采用的試件不合格，自身試件誤差過大，部分試模對角線誤差大于3mm，故試件誤差過大，試件粗糙，不符合相關規范，未進行標準維護，試件本身不合格，受力區不能滿足要求，導致局部受壓，強度低。

　　防控措施：更換不合格的試模，加強對采用的試模的監控，不符合要求的堅決不使用。預拌干混砂漿抹灰產生氣泡的原因分析：砂漿外加劑或保水增稠材料與水泥的適應性不好，導致反應產生氣泡。砂漿原材料的砂細度模數過低或顆粒級配不好，導致孔隙率過高和氣泡。

　　粘結干混砂漿的生產企業應制定嚴格的質量管理體系，保障生產過程的控制和原材料檢測，增加砂漿工程質量。