道路緩凝水泥穩定粒料的快速疊合攤鋪方法與流程

　　下面給大家介紹一種道路緩凝水泥穩定粒料的快速疊合攤鋪方法與流程，該方法需要先進行，清理施工作業面，處理工作面表面浮渣及影響攤鋪施工和質量的所有雜物。

　　然后對進出口基礎進行壓實，確保車輛順利進出；移動式組合引道采用制造加工，運輸車輛可順利倒車至攤鋪的水穩層。移動式組合引道采用型鋼、鋼筋連接加工，按理論配合比拌和水泥穩定碎石，鋪設試驗段，測量水泥初凝時間和終凝時間，制作7天無側限抗壓強度試件并進行強度試驗，以便現場確定基礎施工段的適當長度，并驗證施工用水泥穩定碎石的配合比。

　　根據基層設計厚度，確定單層基層的鋪筑厚度和鋪筑層數；壓實機械組合與匹配：根據路基施工工藝要求和試驗段確定的組合匹配參數，確定壓實機械配置的數量和類型，按照一臺攤鋪機配置兩臺壓路機的原則配置壓實機械，其中一臺為輪式輪胎壓路機；采用兩臺攤鋪機分步攤鋪時，壓實機械的配置原則為兩臺攤鋪機配三臺壓路機，其中一臺為輪胎壓路機。

　　應確定道路緩凝水泥攤鋪機的行駛速度、虛擬攤鋪厚度和松浦系數。試驗段攤鋪時，攤鋪機單層攤鋪的適宜行駛速度、虛鋪厚度和松浦系數應根據所用水泥穩定骨料的配合比分別確定，作為行駛速度，路基后續大面積快速加鋪控制的虛鋪厚度和松鋪系數；應確定碾壓遍數與壓實度和撓度值之間的關系。試驗段攤鋪時，每層應及時碾壓密實，然后覆膜灑水七天。壓實度和撓度值測試合格后，應重復上一層的攤鋪，直到基層攤鋪達到設計要求的厚度，并確定每層達到壓實度和撓度值所需的碾壓遍數，作為后續工作，基層應按施工區段快速搭接攤鋪，并控制碾壓遍數。

　　道路基層攤鋪定位放線，劃定攤鋪施工路段，根據施工現場條件和攤鋪機行駛速度、虛擬攤鋪厚度、松鋪系數、碾壓遍數以及可達到的壓實度和撓度值等參數，將合適的路段長度劃分為基本攤鋪路段，設置底層攤鋪厚度控制傳感裝置，根據試驗段測得的各種參數，在一施工段攤鋪和碾壓底層水泥穩定骨料，然后，及時設置中間層攤鋪厚度控制傳感裝置，驅動攤鋪機械和運輸車輛通過移動式聯合進路到達底層，攤鋪和碾壓中間層水泥穩定碎石，然后，及時設置頂層攤鋪厚度控制傳感裝置，通過移動聯合進路將攤鋪機械和運輸車輛開到中層，攤鋪并碾壓水泥穩定粒料頂層。

　　道路緩凝水泥穩定粒料的快速疊合攤鋪方法，能比較好的縮短工期，避免重型車輛對路基半成品的損壞，提高施工效率和工程質量。